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回路电阻测试仪的校验和调整

来源:美端电气 ??发布时间:2020-03-28 15:07

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回路电阻测试仪的校验和调整

1.取一个标准的分流器,将电路测试仪夹在分流器上。变压器空负载测试仪能同时测量单相或三相电力变压器的交流电压有效值,电压平均值、有效值、有功功率、功率因素和频率等电量参数,测量精度为0.1级,智能化、专业化设计、适用于电力变压器空载、负载、感应等试验的测试。变压器容量测试仪可自动调节输出电压电流,可适应不同容量变压器的测试,应用范围广。在测量变压器容量和变压器的短路损耗时不需要外接三相测试电源及调压器、升流器等辅助设备,简化了接线,大大提高了工作效率;容量测试结果准确率达100%。新增了波形显示、矢量分析、谐波测试功能,使设备的功能不亚于高等级的功率分析仪。变压器直流电阻测试仪变压器直流电阻测量的最新一代产品,是为测量大容量变压器三相绕组直流电阻而优化设计的。变压器直流电阻测试仪可对变压器的三相绕组直流电阻进行同时测试。注意分路取信号点必须与仪器的信号输入线(细线侧)连接,使用四位半数字万用表直流200mV文件,仪器显示电阻值为测量电压的10倍..如不一致,请调整电位器上的电阻表..

2、将仪器显示的阻值与标准分流器阻值与标准分流器阻值(电压除以电流为阻值)调整一致,使电流表显示为100A,如不为100A,则调整电流表上电位器。

注:上述检查应在测试夹具加载时进行。

电缆故障产生原因:

(1)机械损伤

机械损坏造成的电缆故障占电缆事故的很大比例..据来自上海的统计,外部机械损坏造成的故障比例。一些机械损伤是轻微的,当时没有造成故障,但直到几个月甚至几年后才发展起来。造成电缆机械损坏的主要原因如下:

电缆故障测试仪1)安装损伤:在安装过程中不小心碰电缆中,机械牵引电缆应变过大,过大的电缆的弯曲或损坏电缆;

  2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤;

(三)行驶车辆的振动或者冲击载荷,会造成地下电缆的铅(铝)开裂;

4、自然现象造成的损伤:中间接头或终端头内绝缘胶膨胀导致套管或电缆护套膨胀;电缆自然游走导致安装在管口或支架上的电缆外皮磨损;地面沉降造成过度张力,使中间接头或导体断裂。

  (2)绝缘受潮

后湿毒绝缘失效。湿电缆的主要病因有:

(1)进水是由于接头箱或端子箱未密封或安装不良造成的;

  2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;

3)金属外壳由异物或腐蚀穿孔刺伤;

(3)绝缘老化变质

  电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解,造成绝缘下降。

过热会导致绝缘老化恶化..电缆内部气隙产生电解离引起局部过热,使绝缘碳化..电缆过载是电缆过热的重要因素..电缆安装在电缆密集区、电缆沟和电缆隧道等密集通风区域,电缆渗透到干燥管中,部分电缆靠近热管会因自身过热而造成加速绝缘损坏。

  (4)过电压

大气和内部过电压作用,使电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点一般有缺陷。

回路电阻测试仪的校验和调整

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